Uzunlamasına qaynaqlı boru

Uzunlamasına Qaynaqlı Borunun istehsalı prosesi "xammalın ilkin təmizlənməsi-formalaşdırılması-qaynaq-bitirmə"nin əsas prosesini izləyir və hər bir addım dəqiqlik və möhkəmliyə nəzarət ətrafında fırlanır. Metod aşağıdakı addımlardan ibarətdir: ilk növbədə, xammalın hazırlanması, isti yayılmış polad şeridin və ya rulonun plitəsinin seçilməsi, diametrli diametrli polad borunun əsas materialı ilə kəsilməsi. dilmə maşını, sonra hamarlama yerinə yetirmək və qaynaq keyfiyyətinə təsir etməmək üçün səth oksidi miqyasını və çirkləri təmizləmək üçün pasdan təmizləmə müalicəsi; və sonra formalaşma mərhələsinə daxil olur, burada polad zolağı, boru blankının kənarlarının hizalanmasını və əyriliyin vahid olmasını təmin etmək üçün davamlı rulon formalaşdırma maşını vasitəsilə tədricən açıq yuvarlaq boru blankına (yaxud kvadrat və ya düzbucaqlı boru blankına) əyilir və sonrakı qaynaq üçün təməl qoyulur.

Formalaşdıqdan sonra boru blankı dərhal qaynaq bağlantısına daxil olur və əsas axın yüksək tezlikli induksiya qaynağı və ya qövs qaynağını qəbul edir: yüksək tezlikli qaynaq, borunun kənarını ərimiş vəziyyətə sürətlə qızdırmaq üçün elektromaqnit induksiyasından istifadə edir və sonra qaynaq ekstruziya silindrini basaraq tamamlanır və qaynaq möhkəmliyi əsas metala yaxındır; qövs qaynağı qalın divarlı borular üçün uyğundur və birləşmə ərimiş hovuzun elektrod və ya qaynaq məftili ilə doldurulması ilə həyata keçirilir. Qaynaqdan sonra məsamələr və çatlar kimi qüsurları aradan qaldırmaq üçün qaynaq yoxlaması (ultrasəs və rentgen müayinəsi kimi) aparılmalı, ölçülü maşınla boru diametrinin kalibrlənməsi, uzunluğunun düzgün şəkildə kəsilməsi və son dəzgahda bərkidilməsi aparılmalıdır. səthin işlənməsi və antikorroziya müalicəsi (məsələn, sinklənmə və rəngləmə kimi) nəhayət, ixtisaslı düz qaynaqlı boru məhsulları yaratmaq.